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全自动烫金机的烫金工艺质量


全自动烫金机的烫金工艺质量
    电化铝烫印是利用专用箔,在一定的温度下将文字及图案转印到纸张、复膜、织物以及塑料制品等各种基材承印物的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单的装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。
    电化铝烫印的材料:
    电化铝烫印的主要材料是电化铝,也叫烫金纸。是由聚脂薄膜基片和转印层构成。
    烫印箔的种类:一般情况下为卷状。按照色泽分,比较常用的有:金银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。
    烫印的工艺质量和影响因素:
    电化铝烫印实际上就是利用热压转移的原理,在一定温度和压力作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化,有机硅树脂熔化后,其粘结力减小,铝层便与基膜剥离,热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上,带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    烫印步骤有以下几步:
     1. 烫印箔与基材接触。2. 施加热和压力。3. 卸除压力,聚脂薄膜脱离。4. 进给烫印箔,更换将烫印的印件。
     烫印质量的影响因素:
     受电化铝与承印材料之间的烫印适性、速度、温度、压力影响以及烫印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧度和烫印机机况等综合因素的影响,烫印的质量也会有所差异。完美的烫印主要取决于,温度、压力、时间。
    烫印温度:当烫印温度过高会出现使烫印印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清晰、糊版等故障。当烫印温度过低,会出现烫印不牢、字迹发毛、甚至无法烫印。
     压力:
    压力过大会导致糊版或印迹变粗,当压力过小,烫印箔与承印物无法粘附,并且不能对烫印的面积进行剪切。
    烫印速度:
    实际上反映的就是烫印材料和承印物间的接触时间,直接影响到烫印的牢度。

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