全自动烫金机的烫金工艺质量

全自动烫金机的烫金工艺质量
    电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到纸张、复膜、织物以及塑料制品等各种基材承印物的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。
    电化铝烫印的材料：
    电化铝烫印的主要材料是电化铝，也叫烫金纸。是由聚脂薄膜基片和转印层构成。
    烫印箔的种类：一般情况下为卷状。按照色泽分，比较常用的有：金银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。
    烫印的工艺质量和影响因素：
    电化铝烫印实际上就是利用热压转移的原理，在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    烫印步骤有以下几步：
     1. 烫印箔与基材接触。2. 施加热和压力。3. 卸除压力，聚脂薄膜脱离。4. 进给烫印箔，更换将烫印的印件。
     烫印质量的影响因素：
     受电化铝与承印材料之间的烫印适性、速度、温度、压力影响以及烫印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧度和烫印机机况等综合因素的影响，烫印的质量也会有所差异。完美的烫印主要取决于，温度、压力、时间。
    烫印温度：当烫印温度过高会出现使烫印印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清晰、糊版等故障。当烫印温度过低，会出现烫印不牢、字迹发毛、甚至无法烫印。
     压力：
    压力过大会导致糊版或印迹变粗，当压力过小，烫印箔与承印物无法粘附，并且不能对烫印的面积进行剪切。
    烫印速度：
    实际上反映的就是烫印材料和承印物间的接触时间，直接影响到烫印的牢度。