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全自动烫金机的工艺技术要点


 一、要根据烫金特点、用纸性质,设计烫金版面与结构
 凸版烫金产品版面结构的设计,要注意所采用纸张的性质,才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张,可采用大面积的金版,但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点,在底色金版中要注意突出露白装饰,即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬,力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸,则应尽量避免大面积烫金。另外,在同一版面上,图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小,以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上烫金效果较好。而印在折纸上或黄底上,效果就不明显著。很多印刷厂的设计人员这方面都没做到位。
 二、要把好装版工艺技术关,保证烫金质量
 彩色印刷压力均匀充分,是防止印刷发花,保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版,容易因底托缺乏坚实和平整度,产生不良印刷效果而不宜采用。所以,烫金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料,如磁性版托、铝底托等,可较好地防止印刷中途压变异,产生的墨色发花现象。当版面不够平整时,可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫,粘贴位置要准确,胶液要薄刷而均匀,以确保印刷版面压力足够又均匀,保持良好的墨色质量。
 三、合理调整好机台,提高烫金工艺效果
 凸版全自动烫金机与印其它彩色实地图版所不同的是,它要求匀墨辊和着墨辊越少越好,这是因为印刷机转速越快,墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大,就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥,剩墨的堆积就越来越多,必然造成金墨传递性能下降。另外,由于墨辊太多,金粉不能很快地传递到印版上,伴随着墨辊摩擦系统的增加,金粉表面的保护层(即硬脂酸等物质)容易被破坏掉,而致使金粉氧化变色,失去光亮效果。
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